汽车轮辐成形液压机是针对汽车轮辐拉伸、冲孔、精整工艺开发的专用液压机，用于汽车轮辐的生产，具有设备精度高、生产效率高等特点。

汽车轮辐成形液压机性能特点:

1、框架式主机结构刚性好，精度高，抗偏载能力强；

2、液压控制采用插装阀集成系统，减少了泄漏点，动作可靠稳定，使用寿命长；

3、采用PLC控制系统，结构紧凑，工作灵敏、可靠，柔性好；

4、工作压力、行程可在规定范围内按工艺要求调节，操作简便；

5、可实现定压、定行程两种成形工艺，具有延时保压功能，延时时间可调节。

轮辐冲压加工成形工艺步骤如下：

1、落料拉深将长方形板料剪切成带翻边的圆形板料，并冲裁出板料中心孔，形成轮辐板料，然后对轮辐板料进行拉深；

2、预成形在轮辐板料中心孔外周向轮辐内腔进行局部拉深，使轮辐板料中心位置向内凹陷，完成轮辐中心孔翻边成形以及中心孔外周位置加强筋压制；

3、成形将预成形后的轮辐板料进行拉深，将落料拉深和预成形工序中压边用的翻边成形为桶状并与轮辐侧面成为一体，形成轮辐的基本形状；

4、切边将成形后的轮辐周边多余的边缘进行切除；

5、冲风孔在轮辐端面冲裁出沿中心均布的风孔；

6、打钢印在轮辐的端面压出产品的标记；

7、压毛刺去除轮辐的中心孔、切边端面以及风孔的毛刺；

8、冲螺栓孔在轮辐中心孔外周冲出螺栓孔；

9、精密整形对轮辐进行精密整形，保证轮辐中心孔和轮辐外缘的同心度。自动化智能化液压机生产线的汽车钢制轮辐的成形加工，与生产线相匹配的轮辐加工工艺，共9道工序，基于2000吨汽车轮辐成型液压机连线生产模式，充分保证了钢制轮辐的加工质量。